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制革廢水

目前，制革工業(yè)生產(chǎn)一般包括脫脂、浸灰脫毛、軟化、鞣制、染色加工、干燥、整飾等幾個工段，加工過程中需要添加多種化學(xué)品，從而使得廢水中含有油脂、膠原蛋白、動植物纖維、有機(jī)無機(jī)固形物、硫化物、鉻、鹽類、表面活性劑、染料等多種污染物質(zhì)和有毒物質(zhì)，制革工業(yè)綜合廢水的水質(zhì)特性為：p（CODcr）3000-4000mg/L，p（BOD5）為1000-2000mg/L，p（SS）為2000-4000mg/L，pH值為8-11。

廢水主要來源于鞣前準(zhǔn)備，鞣制和其它溫加工工段、污染***重的是脫脂廢水、浸灰脫毛廢水、鉻鞣廢水，這3種廢水約占總廢水量的50%，但卻包含了絕大部分的污染物，各種污染物占其總量的質(zhì)量分別為：CODcr80%、BOD575%、SS70%，硫化物93%、氧化納50%、鉻化合物957%。

制革廢水的特點：

1、水質(zhì)水量波動大；

2、可生化性好；

3、***浮物濃度高，易腐敗，產(chǎn)生河染量大；

4、廢水會S2一和結(jié)等有毒化合物。

制革顯水由強(qiáng)堿性的浸灰脫毛廢水和弱酸性的鞣革廢水組成，前者含有高濃度的氯化物，硫化物，表面活性劑，防腐劑、油脂，蛋白質(zhì)及SS等污染物；后者含有高濃度的鞣料，化學(xué)助劑及染料等。制革混合廢水呈堿性，有毒、難降解物質(zhì)含重高，外觀污濁。氣味建閱。廢水排放量大；水量隨時間變化大；水質(zhì)差別大污染物濃度高，成分復(fù)雜。

制革廢水處理集成化設(shè)備在結(jié)構(gòu)上采用模塊化、系列化設(shè)計，集除脂模塊和生物處理裝置于一體安裝運箱方便。工藝上采用簡單******，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)的活性污泥法和******零速氣浮相結(jié)合工藝，可去除各種形態(tài)的污染物，處理效果穩(wěn)定可靠。

1、除脂模塊

廢水經(jīng)化學(xué)混凝過程去除大分子、難降解物質(zhì)，有毒物質(zhì)、膠體物質(zhì)以及不溶物質(zhì)等大量有害物質(zhì)與有機(jī)物質(zhì)后才進(jìn)入氣浮設(shè)備。同時氣浮的操作可以起到給廢水進(jìn)行預(yù)曝氣的作用，去除制革原水中的一部分硫化物、氨氮等，而且出泥也含有一定量的氧氣，泥渣不易腐敗，異味少。

2、生物處理模塊

集成化設(shè)備的生物處理模塊主要是利用懸浮于廢水中的充滿絮狀微生物菌群的泥粒在有氧條件下處理各種形態(tài)的有機(jī)物，主要是可溶性有機(jī)物，廢水進(jìn)入曝氣池經(jīng)過一定時間曝氣后，有機(jī)污染物被預(yù)先馴化的活性污泥所吸附，氧化分解，活性污泥在完成吸附和氧化分解的任務(wù)后，混合液被立即送至沉淀池，在沉淀池中活性污泥從廢水中被分離出來。上清液被排出，二沉池污泥是一部分回流至曝氣池，剩余的活性污泥排至污泥濃縮池濃縮后外排。曝氣系統(tǒng)采用推流式液下曝氣機(jī)，曝氣效果、占地、噪聲、動力消耗和操作維護(hù)等都明顯優(yōu)于其他曝氣設(shè)備，且水下曝氣可減少泡沫的產(chǎn)生。

造紙廢水

造紙工業(yè)廢水排放量大，廢水中又含有大量的纖維素、木質(zhì)素、無機(jī)堿及單寧、樹脂、蛋白質(zhì)等，廢水色度深、堿度大、難降解物質(zhì)含量高、好氧量大，會造成整個水體的污染和生態(tài)環(huán)境的嚴(yán)重破壞。

造紙廢水處理的污水主要存在以下問題：

1.造紙污水排放量大。

2.造紙污水處理的污水成份復(fù)雜，濃度大。

3.造紙廢水處理的廢水中有毒物質(zhì)含量高。

與造紙廢水處理相關(guān)的廢水水質(zhì)指標(biāo)有：1、需氧物質(zhì)；2、合成有機(jī)物；3、有機(jī)鹵化物；4、色度；5、植物營養(yǎng)物；6、PH值；7、懸浮物。

造紙污水處理的主要方法有：物理化學(xué)處理法和生物處理技術(shù)。

物理化學(xué)處理法主要包含：重力沉降法、氣浮法、混凝法、化學(xué)氧化法，還原法、高級氧化工藝AOPS、吸附法、膜分高技術(shù)。

生物處理技術(shù)是指利用微生物的新陳代謝功能，使造紙廢水中呈溶解和膠體狀態(tài)的有機(jī)污染物被降解并轉(zhuǎn)化為無害穩(wěn)定的物質(zhì)，從而凈化廢水的造紙污水處理方法。是去除B0D、COD不可缺少的二級生物處理過程，兼有去除SS、脫色、除臭等作用。主要包含：好氧生物處理，厭氧生物處理、好氧厭氧組合處理。